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高速混合機的故障排除

 
      高速混合機使用過程中,避免不了各類故障,那么如何成功排除高速混合機的這些故障呢?
      1、高速混合機進料口反噴 風門調(diào)節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風門**堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
      2、高速混合機軸承過熱 當軸承潤滑**、混合或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態(tài)。
      3、高速混合機強烈震動 以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
      ①錘片安裝排列有誤;
      ②對應的兩組錘片重量偏差過大;③軸承混合或主軸彎曲;④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不超過5克;
      如果高速混合機軸承混合或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。 




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